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技術專題
創(chuàng)建PCB原型是否太貴？
破解電子設備的消費者通常會識別PCB（印刷電路板）。這使許多人相信所有PCB都是相同的，因此無需以任何方式重新設計或創(chuàng)新它們。電子領域的專家對此有不同的了解。他們知道創(chuàng)新一直在進行，PCB原型非常普遍。
原型挑戰(zhàn)
問題在于PCB原型可能是一項昂貴的工作，特別是在將生產問題添加到方程式中時。例如，許多制造商采用以下做法，這使得PCB原型難以制造。
較長的生產時間–對于PCB原型，非常需要一種廉價，快速的生產工藝。畢竟，這是產品測試和設計調整的關鍵。然而，很少有制造商提供快速的周轉時間（例如1至5天），這迫使公司重新考慮他們的選擇，而跳過PCB原型或產品重新設計。
為了最低-太多的PCB制造商需要一個最低訂貨量，這意味著生產大量相同PCB原型的。這是大量的金錢浪費，并且要求該公司找到一批PCB原型的用途-或一口氣丟棄。
昂貴的設計系統(tǒng)–聘請工程師和設計師，投資于復雜且昂貴的軟件，使用膠卷或評估數(shù)字文件……所有這些都花費很多，但這是標準PCB原型設計過程中的典型步驟。
任何原型PCB或標準PCB的整個生產過程（從生成藍圖到制作襯底，印刷層，UV硬化，去除銅，層壓，檢查，壓制，鉆孔，電鍍，成像，蝕刻，焊接和絲網印刷階段）和測試）將花費大量時間并產生大量費用。然而，生產商提供諸如一天的周轉時間之類的服務卻受到了懷疑。
考慮到PCB原型工藝的挑戰(zhàn)，這種懷疑是明智的，但是有些生產商有能力做到這一點。例如，韜放電子的團隊就有生產PCB原型以及全部PCB訂單的歷史，價格合理，快速且具有防故障能力。
他們怎么做到的？他們使用獨特的工具和生產方法，使其始終保持行業(yè)領先地位。
先進電路PCB原型生產工藝
設計和生產PCB原型的工作比前面概述的要復雜得多。例如，如果PCB原型超過單層，則同樣有發(fā)生故障的風險。設計中可能存在問題，使各層之間的功能無效，這可能使PCB或PCB原型無法使用。
可以采取什么措施來簡化流程？韜放電子已創(chuàng)建了一種PCB原型工藝，該工藝克服了大多數(shù)常見問題和障礙。這包括：
無最低要求–能夠訂購價格合理的單個PCB，因此快速原型設計的想法已成為現(xiàn)實。可以選擇一天的周轉時間，這意味著公司的生產或設計過程不會受到明顯的干擾。
免費軟件–許多公司的主要關切之一是他們需要投資于高價，高科技的設計軟件。韜放電子使用其行業(yè)認可的PCB Artist軟件完全免費提供高級選件。該軟件以不受限制的格式提供，并附帶了可加快學習進度的教程。當通過該程序運行設計時，它還包括折扣-甚至是一個PCB原型訂單。只需下載免費軟件，并使用該程序的內置庫中的任何五十萬個零件和組件，即可使用該程序創(chuàng)建多達28層的原型。
FreeDFM評估軟件–除高級設計軟件外，還有一個易于使用的選項，使客戶可以上傳Gerber文件并對其進行分析和更正。該軟件還會生成一份報告，指出潛在的障礙。
CAM工程師評估–所有產品都在生產開始前很久就由一位內部工程師進行評估，從而幫助消除了代價高昂的錯誤。
基于軟件的訂購–通過免費軟件運行設計可立即訂購。可以在軟件內生成PCB原型，通過FreeDFM和CAM工程師審查，并像整批PCB一樣容易地獲得折扣。
全面的技術支持– 韜放電子提供24小時技術支持，可直接與CAM工程師聯(lián)系，以幫助解決PCB原型或標準設計難題。
使用完所有這些功能后，通常會準備好PCB原型以實現(xiàn)無錯誤的生產。然后，韜放電子使產品以可想象的最快速度發(fā)展。作為擁有數(shù)十年制造PCB原型（以及大量PCB生產批次）經驗的行業(yè)領導者，它們適用于任何規(guī)模的公司。